DACROMET

 

Le Dacromet est aujourd'hui la référence mondiale en matière de traitements anticorrosion. Composé de zinc et d'aluminium, son application diffère totalement des traitements électrolytiques puisqu'il est appliqué sur la pièce sous forme liquide puis cuit à près de 320°C.

Ses performances anticorrosion exceptionnelles sont dues à 3 facteurs :

La chromatation du revêtement dans la masse (alors qu'un zingage bichromaté est chromaté en surface)
La structure lamellaire du revêtement
La qualité anticorrosion de l'alliage zinc-aluminium.

Les résultats obtenus, à titre de comparaison, sont sans appel :

DACROMET ZINGAGE BICHROMATE 5 microns 600 h 200 h 10 microns 1000 h 400 h   Le résultat est exprimé en heures de tenue au brouillard salin avec apparition de rouille rouge. Données non contractuelles fournies à titre indicatif.

 

EPAISSEURS ADMISSIBLES

Le Dacromet est applicable en 2 épaisseurs, les grades qui sont toujours exprimés en grammage au mètre carré :

Grade A : grammage minimum de 24 grammes au m2 soit environ 5 à 8 microns d'épaisseur.

Grade B : grammage minimum de 36 grammes au m2 soit environ 8 à 12 microns d'épaisseur.

VARIANTES DU PRODUIT Le Dacromet est proposé en deux versions, le 320 et le 500. Le 320 est la version de base du Dacromet, soit zinc-aluminium dans un liant chromaté. Le 500 est la version de base à laquelle a été rajouté dans la masse un lubrifiant de synthèse afin d'améliorer le coefficient de frottement de la pièce.

COEFFICIENT DE FROTTEMENT

Dacromet 320 > 0.24
Dacromet 500 0.12 à 0.18
> 0.24

Les versions 320 et 500 du Dacromet permettent de maîtriser le coefficient de frottement des pièces. Il est aussi possible à Chimicolor de vous fournir des pièces à un coefficient de 0.06-0.08 à l'aide de finitions supplémentaires.

A CHAQUE PIECE SON MODE D'APPLICATION

Chimicolor est l'unique applicateur Européen à pouvoir vous proposer tous les modes d'application disponibles du Dacromet. Quelque soit le mode d'application utilisé ou le produit employé, les performances obtenues seront rigoureusement les mêmes.

Les deux familles d'application proposées sont :

Les revêtements vracs, destinés aux petites pièces (maxi 180 mm) ne craignant pas les chocs

Les revêtements unitaires (dits à l'attache) pour les pièces grandes, fragiles, ou demandant un aspect parfait.